Özel Optik Lens ve Kalıp Geliştirme
Honju Optics, on yılı aşkın süredir optik kalıp imalatı alanında faaliyet göstermektedir. Deneyimli optik mühendislerinden oluşan bir ekip kurmuş ve gelişmiş optik test ekipmanlarıyla donatılmış olarak, aydınlatma armatürleri için eksiksiz kalıp imalat çözümleri ve yüksek kaliteli SKD hizmetleri sunmaktayız.
Aşama 1: Gereksinimlerin Eşleştirilmesi ve Teknik Değerlendirme
Honju Optics'in profesyonel ekibi, bir müşteri talebini aldıktan sonra iki saat içinde hızlı bir şekilde yanıt vermeyi ve proje eşleştirme sürecini başlatmayı taahhüt eder. Standart bir gereksinim analiz formu kullanır ve ürün gereksinimlerini kapsamlı bir şekilde anlamak için müşteriyle birden fazla derinlemesine görüşme turu gerçekleştiririz.
- Belirli optik performans gereksinimleri: ışık dağılım eğrisi, aydınlatma dağılımı, ışın açısı, vb.
- Gerekli ışık kaynağı: model, marka, vb.
- Çalışma ortamı koşulları: sıcaklık aralığı, nem gereksinimleri, hava koşullarına dayanıklılık, vb.
- Yapısal boyut kısıtlamaları: kurulum alanı, arayüz yöntemi, ağırlık gereksinimleri, vb.
- Malzeme seçim tercihleri: optik sınıf PMMA, PC veya özel malzemeler.
- Seri üretim için beklenen ölçek ve zaman çizelgesi.
Bu bilgiler ışığında, mühendislik ekibimiz 48 saat içerisinde malzeme seçimi önerileri, proses fizibilite değerlendirmesi, risk değerlendirmesi ve ön proje uygulama planı ve zaman çizelgesini içeren detaylı bir teknik fizibilite analiz raporu sunacaktır.
Aşama 2: Optik Tasarım ve Simülasyon Doğrulaması
Honju Optics'in optik tasarım ekibi, optik yüzey şekillerini ve yapısal parametreleri optimize ederek hassas optik sistem tasarımı gerçekleştirmek, optik performans özelliklerinin müşteri gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için Zemax optik tasarım yazılımını kullanır.
LightTools ayrıca optik tasarımın rasyonelliğini ve etkinliğini doğrulamak için ışın izleme ve aydınlatma simülasyonu gerçekleştirir.
Ayrıca DIALux, gerçek dünyadaki aydınlatma efektlerini simüle etmek için kullanılıyor ve müşterilerin gerçek üretim öncesinde nihai aydınlatma efektini sezgisel olarak anlamalarını sağlıyor.
Bu süreçte, tasarımın hem optik performans gerekliliklerini karşıladığından hem de iyi üretilebilirliğe sahip olduğundan emin olmak için detaylı tolerans analizleri yapıyor ve üretim sürecinin uygulanabilirliğini değerlendiriyoruz.
Son olarak, optik tasarım çizimleri, 3B model dosyaları, simülasyon analiz sonuçları ve beklenen optik performans verilerini içeren eksiksiz bir tasarım raporu sunuyoruz.
Aşama 3: Test Kalıbı Üretimi ve Doğrulaması
- Öncelikle test kalıbı imalatına başlıyoruz, kalıp tasarımından, hassas işleme, kalıp montajına ve ilk kalıp denemelerine kadar tüm süreci 7 günlük bir döngü içinde tamamlıyoruz.
- Deneme kalıbı tamamlandıktan sonra, ilk numune partisini üretecek ve kapsamlı test ve doğrulama çalışmaları yapacağız. Işık dağılım eğrisini ve ışın açısını hassas bir şekilde ölçmek için bir goniofotometre ve ışık akısı ve ışık etkinliği gibi optik parametreleri ölçmek için bir entegre küre kullanıyoruz. Ayrıca, yüksek ve düşük sıcaklık çevrimi (-40°C ila 120°C), UV yaşlanma testi ve nemli ısı testi de dahil olmak üzere titiz çevresel güvenilirlik testleri yürütüyoruz. Test sonuçlarına dayanarak, mühendislik ekibimiz ayrıntılı veri analizi yapacak ve gerekirse tasarım optimizasyonları ve kalıp ayarlamaları yapacaktır. Yeniden test ve doğrulama çalışmaları yoluyla, ürünün tasarım gerekliliklerini tam olarak karşıladığından emin oluyoruz.
- Son olarak, eksiksiz bir test raporu sunacağız ve numune onayını ve imzasını tamamlamak için müşteriyle birlikte çalışacağız.
Aşama 4: Büyük Ölçekli Kalıpların Özel Geliştirilmesi
Deneme kalıbı müşteri tarafından onaylandıktan sonra, Honju Optics seri üretim kalıbının özel olarak geliştirilmesine başlayacaktır. Bu aşama temel olarak şunları içerir:
- Kalıp yapısının optimize edilmesi, üretim verimliliğinin artırılması için çok boşluklu tasarımın benimsenmesi;
- Kalıp hassasiyetini ve uzun ömürlülüğünü garanti altına almak için yüksek kaliteli kalıp çeliği kullanılarak hassas işleme;
- Kalıp aşınma direncini ve kullanım ömrünü artırmak için profesyonel ısıl işlem;
- Ürün yüzey kalitesini garanti altına almak için cilalama ve krom kaplama gibi hassas yüzey işlemleri;
- Son olarak, çok sayıda kalıp denemesi yoluyla, istikrarlı seri üretim kabiliyetleri ve bir milyon çevrimin üzerinde bir hizmet ömrü sağlamak için kalıp ve proses parametrelerini sürekli olarak optimize ediyoruz.
Honju Optics, 25 günlük tam seri üretim kalıp geliştirme döngüsü sağlar. Bu süre zarfında, projenin zamanında tamamlanmasını sağlamak için müşterilerimize düzenli olarak ilerleme raporu sunarız.
